Накатка резьбы
Наша компания производит накатывание резьбы под заказ на калиброванные прутки и цилиндрические поверхности. Максимальный диаметр заготовок М16. Работаем с цветными и черными металлами, нержавеющей сталью. Обладаем собственными производственными мощностями с необходимым оборудованием и штатом опытных сотрудников. Всегда соблюдаем сроки.
Среди многочисленных способов механической обработки металла накатка резьбы является одним из самых распространенных. Разберемся в нюансах процесса, а также перечислим его достоинства и недостатки.
Технология резьбонакатки
По своему принципу накатка очень похожа на холодную ковку. В обоих случаях на заготовки оказывается значительное давление, позволяющее придать им нужную форму. Будущие детали контактируют со штампами, выдавливающее металл во впадины. При этом обе технологии предполагают работу в обычном температурном режиме - без дополнительного нагрева.
Резьбонакатка выполняется при помощи спец. оборудования. Оно может отличаться по конструкции, производительности и методам создаваемого давления. Среди последних выделяется использование роликов - это один из самых экономически выгодных и проверенных способов обработки. Именно он практикуется на нашем производстве.
Основные достоинства резьбонакатки
Технология имеет три основных плюса:
- Точность размеров - разбег в физических параметрах почти отсутствует.
- Высокая прочность - в результате давления металл становится плотней.
- Гладкая поверхность - на ней нет заусенцев, зазубрин и т.д.
Также к безусловным достоинствам метода относится полная автоматизация производства. Это положительно влияет на продуктивность и исключает «человеческий фактор».