Фрезерные работы по металлу в Нижнем Новгороде
Производство стандартных и нестандартных деталей из металла по размерам и чертежам заказчика
Применяется для создания деталей различной конфигурации, обеспечивает точность размеров и высокое качество конечного продукта
Используются для создания отверстий, пазов, фасок и других элементов на поверхности деталей из металла
Предприятие «Потенциал» выполнит фрезерную обработку деталей по вашему чертежу, эскизу или образцу из любых материалов: сталь, цветные металлы и их сплавы, чугун и другие.
Габариты обрабатываемой детали до 800x400x400 мм.
Минимальный объем заказа - 10 штук.
Перечень фрезерных работ
Наша компания выполняет фрезерные работы на станке ЧПУ различной сложности по доступной стоимости и на выгодных условиях. Мы заранее выполним расчет, чтобы вы могли сопоставить стоимость изготовления с ценой готового изделия.
Цены на фрезерные работы
| Наименование услуги | Стоимость, руб./н.час |
| Фрезерная обработка металла | от 300 |
Стоимость фрезерных работ рассчитывается индивидуально для каждого проекта
Работаем с материалами
- сталь;
- латунь;
- бронза;
- чугун;
- алюминий;
- медь;
- нержайвейка;
- титан.
Фрезерная обработка
Обработка деталей на фрезерных станках предполагает фиксацию заготовки. Вращающаяся фреза перемещается в нужном направлении, обеспечивая формирование заданной поверхности. Если направление подачи совпадает с направлением вращения фрезы, фрезерование называют попутными. В противном случае – встречным. В этом случае резание начинается в тот момент, когда толщина срезаемого слоя равна нулю и заканчивается при максимальной толщине срезаемого слоя. В случае попутного фрезерования сначала срезается слой наибольшей толщины. Обработка продолжается до тех пор, пока не будет достигнута нулевая толщина.
Фрезерные работы на станке ЧПУ позволяют сформировать любую поверхность, в том числе винтовую канавку или спираль. Для этого обеспечивается равномерное вращение изделия с одновременным сообщением ему, либо режущему инструменту движения подачи для обеспечения перемещения фрезы вдоль обрабатываемого цилиндра. Сама фреза при этом также вращается. Благодаря одновременному выполнению сразу двух движении обработка на фрезерных станках позволяет за оборот заготовки переместить режущий инструменту на шаг будущей резьбы.
Фрезерные работы по металлу включают три основных движения:
- вращение с постоянной скоростью заготовки, установленной в патроне или центрах;
- равномерное перемещение детали вдоль оси, реализуемое за счет продольной подачи стола фрезерного станка;
- поворот заготовки на определенный угол после каждого прохода, пропорциональный доле оборота. Угол поворота стола в каждом случае определяется индивидуально в зависимости от геометрических параметров заготовки. Расчет режимов производится по специальным формулам, учитывающим шаг винтовой линии, а также диаметр обрабатываемой заготовки.
Виды фрезерования
- горизонтальное, выполняемое на горизонтально-фрезерных станках цилиндрическими фрезами или на вертикально-фрезерных – торцевыми. Первый вариант подходит для горизонтальных плоскостей, имеющих ширину менее 120 мм. Во всех остальных случае предпочтение отдается торцовым фрезам;
- вертикальное, предполагающее использование торцовых фрез на горизонтально-фрезерных станках и концевых на вертикально-фрезерных;
- криволинейное. В этом случае для формирования заданного контура обработка на фрезерных станках предполагает комбинирование подач, применение круглого поворотного стола либо использование фасонного инструмента.
Кроме того в зависимости от количества снимаемого металла и чистоты формируемой поверхности фрезерная обработка ЧПУ может быть:
- черновая, предполагающая снятие слоя металла большой толщины (свыше 3 мм);
- получистовая, применяемая для уменьшения погрешности геометрической формы и снижения пространственных отклонений;
- чистовая, при которой припуск составляет всего 1–2 мм. В результате удается добиться высокой чистоты поверхности и минимального отклонения от плоскостности.
Преимущества фрезерных работ по металлу
- высокая точность;
- высокая производительность;
- отсутствие нагара на режущей кромке;
- возможность создания объемных деталей;
- доступная стоимость.